絕緣油介電強(qiáng)度測定儀采用中央處理器、大規(guī)模集成電路等先進(jìn)技術(shù)組成自動化測試設(shè)備，操作過程全自動化，并能通過面板配置的微型打印機(jī)打印試油試驗(yàn)數(shù)據(jù)，該設(shè)備與普通儀表及同類型儀器相比具有試驗(yàn)穩(wěn)定性好，精度高，并具有良好的操作性。
 

　　絕緣油介電強(qiáng)度測定儀對劣質(zhì)油與低耐壓油的測試
 

　　1、劣質(zhì)油試驗(yàn)易損壞儀器
 

　　回收的未經(jīng)過濾加工處理的油介稱劣質(zhì)油，含有相當(dāng)多的水分和雜質(zhì)，它的絕緣抗電強(qiáng)度多在12KV以下。特別是含水分較多的劣質(zhì)油，有的用戶為知其劣到什么程度，亦用測高絕緣強(qiáng)度的儀器進(jìn)行測試，結(jié)果對本儀器的高壓測試系統(tǒng)易造成損壞。
 

　　正常情況下，高壓電極間被絕緣油介填充。測試時兩電極間的電壓不斷加大，不同絕緣強(qiáng)度的油介能承受不同值的高壓電場，這個不斷上升的高壓電場致使絕緣油介不能承受時則被突然擊穿，擊穿時的瞬變大電流被儀器采集并立即斷閘失去高壓轉(zhuǎn)入降壓運(yùn)行。
 

　　當(dāng)測試含水分較重的劣質(zhì)油時，兩半球電極間的電壓不斷升高，同時油介中的水微粒在高壓電場的作用下被吸附到球隙間形成淡白色的霧狀水柱，由細(xì)變粗，水阻越來越小。這種水阻變小，高壓變壓器電流增大(而無擊穿突變放電)的瞬變過程致使儀器受到損壞，限流電阻，保險管燒斷甚至?xí)龤x器高壓變壓器。
 

　　2、低耐壓油介的測試
 

　　這種油介通常在15~35KV，油介中即使含有微量的水分和雜質(zhì)，儀器也能正常測試，僅表現(xiàn)在升壓過程中個別氣泡微粒(或雜質(zhì))被吸附到球隙間產(chǎn)生放電，氣泡被擊散擠出球隙間，補(bǔ)充過來的是油，故仍繼續(xù)升壓到油介的zui大承受點(diǎn)被擊穿，這種測試數(shù)據(jù)仍是可靠的。
 

　　3、對劣質(zhì)油的測試
 

　　對回收待過濾處理的油介如用肉眼能看到的水珠或雜質(zhì)，不要強(qiáng)行用儀器作試驗(yàn)。凡經(jīng)24小時以上存放的劣質(zhì)油介中，大的水滴沉在油底層，微粒氣泡浮在油的上面。用戶需采用無水污染的器具抽出中間部分的油樣，在試驗(yàn)中密切觀察升壓(從升壓的起始期開始)時是否出現(xiàn)如圖9所示細(xì)絲線般的霧柱，如一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即關(guān)斷電源，停止測試?；蛘咴谏龎哼^程中出現(xiàn)多點(diǎn)持續(xù)放電，儀器不能自動斷閘，用戶也應(yīng)立刻關(guān)斷電源，停止試驗(yàn)。